Среди всех пиломатериалов лидирующие позиции на сегодняшний день занимает строганая доска. В этом нет ничего удивительного, так как она – экологически чистый продукт, а потому её можно использовать для декора интерьеров в любых помещениях, включая детские комнаты.
Строганая доска – материал, удобный в применении, она распространена достаточно широко и вряд ли можно найти ту сферу, в которой она бы не применялась. С помощью такого сырья выполняется облицовка стен – как внутренних, так и наружных, сооружаются потолки, возводятся ограждения. Внешний вид такого материала довольно презентабелен. Даже в условиях капризного климата нашей страны он сохраняется надолго, а приобрести такие пиломатериалы недорого можно практически везде.
Для проведения внутренних работ лучше всего выбрать сухую доску, вне помещений – с нормальным уровнем влажности.
Всех остальных своих параметров строганая доска не меняет на протяжении длительного срока, под воздействием высокой температуры или влажности. Лишь незначительно она со временем может деформироваться.
Преимущества сухой строганной доски
Толщина такого материала варьируется от 2 до 5 сантиметров, стандартная длина составляет 6 м. В то же время по согласованию с заказчиком габариты можно варьировать.
Подобный материал классифицируется на несколько типов:
- с ровной поверхностью, созданной посредством строгания, но не идеально гладкой;
- с двумя идеально гладкими поверхностями;
- доска, при производстве которой обработка идёт с помощью антисептических препаратов.
Главными характеристиками строганой доски являются
- повышенная прочность;
- надёжность;
- сопротивляемость к растрескиванию и другим деформациям;
- устойчивость к гниению;
- упругость;
- тепло- и шумоизоляция;
- привлекательный внешний вид и экологичность.
Особенности производства строганой сухой доски
Перед тем как купить строганую доску, важно узнать, что для создания такого материала сырьё проходит несколько этапов, первый из которых – это деревообработка. Полученные изделия по своим габаритам должны соответствовать установленным стандартам.
Второй этап подразумевает применение специального оборудования для принудительной сушки до требуемых показателей влажности. На данный процесс уходит около 10 суток – всё зависит от габаритов древесины.
Третий этап – это острожка изделий, далее готовые доски отправляются на склад либо упаковываются с особой тщательностью.
В качестве дополнительного промежуточного этапа при изготовлении импрегнированных досок выступает пропитка готовых изделий специальными препаратами, обеспечивающими дополнительную защиту.
