Насколько нам известно, существуют некоторые относительно очевидные различия в требованиях к состоянию, структуре и эксплуатационным характеристикам между рабочей поверхностью и сердцевиной подшипниковой детали. Технология объемной термообработки не может обеспечить одновременное выполнение этих требований, и поэтому потенциал материала не может быть полностью использован. Подробнее про подшипники вы можете узнать на сайте https://prom-komplect.ru/radialnye/.
Решение
Но с развитием науки и техники эта проблема может быть решена с помощью технологии поверхностного упрочнения. Она может не только устранить разницу в структуре между рабочей поверхностью и сердцевиной, но и помочь поверхности подшипниковой части получить некоторые специальные функции. Таким образом, в различных рабочих условиях подшипник может удовлетворять различным требованиям. В определенной степени эта так называемая технология поверхностного упрочнения имеет большое значение.
Традиционный метод поверхностного упрочнения
Он относится к категории термической обработки. Но с развитием и применением высоких и новых технологий, таких как лазер, электронный луч и ионный луч, новый метод поверхностного упрочнения вышел за рамки традиционной термической обработки и сформировал новую область технологии. Поэтому, в соответствии с различными требованиями, современные технологии поверхностного упрочнения можно разделить на категории.
С точки зрения физико-химического процесса этой технологии существует пять видов, а именно: методы поверхностного упрочнения деформацией, термообработкой, химической термообработкой, металлургией и мембраной.
Исходя из ограниченных знаний автора, в следующем отрывке будут представлены только два основных метода поверхностного упрочнения. На первом месте стоит метод поверхностного деформационного упрочнения. Так называемый метод поверхностного деформационного упрочнения означает, что поверхность металла вызывает пластическую деформацию механическим способом и таким образом формирует упрочненный слой с высокой твердостью и высокой прочностью. Этот метод также можно назвать технологией упрочнения обработкой.
Для этого метода поверхностного упрочнения технология нетрудна, но его эффективность вполне очевидна. Нет очевидной границы между упрочненным слоем и основным телом. В настоящее время этот метод широко используется в подшипниковой промышленности. Например, поверхность тела качения использует этот метод и таким образом усиливается его устойчивость к столкновениям. Далее, настала очередь представить метод упрочнения поверхностной термообработки. Этот метод означает, что на основе фазовых превращений в твердых телах поверхность детали подшипника обрабатывается путем быстрого нагрева. Этот метод также можно назвать поверхностным упрочнением.
